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造成转子不平衡的因素很多,例如:转子材质的不均匀性,联轴器的不平衡、键槽不对称,转子加工误差,转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的,电机振动在线处理,无法进行计算,需要通过重力试验(静平衡)和旋转试验(动平衡)来测定和校正,使它降低到允许的范围内。应用广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支,在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中,水泥厂振动在线处理,很有前途。由于工艺平衡法是起步早的一种经典动平衡方法。
1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定,以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成,这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机,更换反光带。
2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。
3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。
4.每次数据记录要准确,同时将第次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较,水泵振动在线处理,如变化不大,没有达到20%以上,振动在线处理,说明试重不合适,要重新考虑其大小和位置。
5.试重块的安装原则是:安装合理,转子运转时,不能掉下,同时还要便于取下。
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